اخبار

در دهه 1960 به دلیل اختراع یک آسیاب مورب جدید سه بلند (معروف به آسیاب Transval) ، این روشها به سرعت پیشرفت کرده اند. مشخصه آسیاب جدید چرخش سریع ورودی به عقب است که قفسه چرخش باعث تغییر در زاویه نورد ، در نتیجه از تشکیل مثلثی که باعث تولید نژاد می شود ، نسبت قطر خارجی به ضخامت دیواره از 12 به 35 جلوگیری می کند ، که نه تنها می تواند لوله های دیواره نازک تولید کند ، بلکه ظرفیت تولید را نیز بهبود می بخشد.

روش سنتی جک زدن لوله این است که شمش با فشار آب سوراخ می شود و توسط لوله نورد متقاطع به پشم فنجان گسترش می یابد که در آن یک سنبل بلند توسط یک میله فشار به پایین فنجان مویرگی وارد می شود و به تدریج از طریق یک سری سوراخ کاهش می یابد قالب قالب رول کوچک ، نورد بالا در لوله ها. این نوع روش تولید سرمایه گذاری کمتری در تجهیزات دارد و می تواند برای ریخته گری مداوم استفاده شود ، می تواند قطر تا 1070 میلی متر ، ضخامت دیواره تا 200 میلی متر از لوله ضخیم اضافی تولید کند ، اما بازده تولید کم ، دیواره ضخیم تر ، طول لوله کوتاه تر از بازده. پس از ظهور روند جدید CPE ، لوله های خالی با نورد متقاطع سوراخ می شوند و پس از بسته شدن با بالا نورد به داخل لوله ها گسترش می یابند ، که این روش سنتی را غلبه می کند.

برخی از کمبودهای تولید لوله بدون درز به یک روش بهتر از منافع اقتصادی تبدیل شده است.
در تولید لوله اکستروژن ، شمش گرد پوست کنده ابتدا سوراخ شده و یا دانه بندی می شود و سپس با القا حمام نمک گرم می شود و سطح داخلی آن را با روان کننده پوشانده و از طریق سوراخ قالب و از طریق فلز ، شکاف حلقوی را به داخل اکسترودر می رسانند بین سنبه به لوله های فولادی فشرده می شود.

این عمدتا برای تولید لوله های فوق آلیاژ پلاستیک کم ، لوله های شکل خاص ، لوله های کامپوزیت و لوله های رنگی لوله های فلزی و غیره استفاده می شود. این روش دارای طیف وسیعی از تولید ، اما عملکرد کم است. در سال های اخیر ، به دلیل مواد قالب ، روان کننده ها ، سرعت اکستروژن و غیره بهبود یافته است ، تولید لوله اکستروژن نیز توسعه یافته است.

لوله نورد سیم پیچ راهنما همچنین لوله مویرگی سوراخ دار دیسل نامیده می شود که لوله های فولادی دیواره نازک مندرس بلند روی آسیاب صفحه راهنما نورد می شوند. یک آسیاب مشابه یک منگنه دو متقابل بالا است ، مگر اینکه صفحه راهنمای ثابت به صفحه راهنمای فعال تغییر یابد به عنوان تولید طولانی سنباده ، دیواره داخلی لوله فولادی صاف و بدون خراش است ؛ اما هزینه ابزار بزرگ است ، پیچیده را تنظیم می کند. این عمدتا برای تولید لوله های فولادی کربن با قطر بیرونی 150 میلی متر برای موارد معمول زیر استفاده می شود. در حال حاضر ، به ندرت استفاده می شود و چشم انداز توسعه زیادی ندارد.

تولید لوله چرخشی از طریق یک یا چند لوله فولادی دیواره نازک ساخته شده در حال چرخش صاف یا توخالی در دستگاه چرخش خواهد بود. دقت بالا ، خواص مکانیکی خوب ، ابعاد گسترده ، اما بازده تولید کم است. بیشتر در تولید غیر استفاده می شود لوله های فولادی آهنی ، بلکه بیشتر و بیشتر در تولید استفاده می شود.

لوله فولادی. به جز لوازم خانگی ، ظروف شیمیایی و قطعات ماشین آلات که بیشتر در صنایع نظامی استفاده می شود.
در دهه 1970 ، با استفاده از روش چرخش قوی قادر به تولید قطر لوله تا 6000 میلی متر ، قطر و ضخامت دیواره نسبت بیش از 10000 قطر بزرگ لوله بسیار نازک و اتصالات لوله شکل است.
نورد سرد ، تولید نقاشی سرد برای تولید دیواره نازک با قطر کوچک ، دقت و لوله های فولادی شکل خاص. ویژگی های تولید رسم فرآیند چرخه چند فرآیند است.

در 1960s ، آن را در جهت سرعت بالا ، چند خط ، ضربه طولانی و لوله طولانی خالی توسعه می یابد. علاوه بر این ، آسیاب لوله نورد سرد رول کوچک نیز ساخته شده است ، که عمدتا برای تولید استفاده می شود لوله فولادی بسیار نازک با ضخامت دیواره کمتر از 1 میلی متر. تجهیزات نورد سرد پیچیده است ، پردازش ابزار دشوار است ، و تبدیل انواع و مشخصات انعطاف پذیر نیست. فرآیند ترکیبی نورد سرد و رسم سرد معمولاً اتخاذ می شود ، یعنی ابتدا دیوار با استفاده از نورد سرد کاهش می یابد تا تغییر شکل بزرگی بدست آید و سپس انواع مختلفی از اندازه گیرها با استفاده از شبکه رسم سرد بدست می آید.


زمان ارسال: 23-2020 نوامبر