اخبار

لوله مربع بدون درز نوعی فولاد طولانی با مقطع توخالی و بدون اتصال در اطراف آن است. لوله فولادی با قسمت توخالی به طور گسترده ای برای انتقال مایع مانند انتقال روغن ، گاز طبیعی ، گاز ، آب و برخی از مواد جامد استفاده می شود. در مقایسه با فولاد گرد و دیگر فولاد جامد ، لوله فولادی نوعی فولاد مقطعی اقتصادی با همان مقاومت خمشی و پیچشی و وزن سبک تر است. این به طور گسترده ای در ساخت قطعات ساختاری و قطعات مکانیکی مانند لوله مته روغن ، شافت انتقال اتومبیل ، قاب دوچرخه و داربست های فولادی مورد استفاده در ساخت و ساز استفاده می شود. استفاده از لوله فولادی برای ساخت قطعات حلقه ای می تواند استفاده از مواد را بهبود بخشد ، روند تولید را ساده کند و صرفه جویی کند مواد و زمان پردازش ، مانند بوش یاطاقان نورد.

در حال حاضر ، لوله های فولادی به طور گسترده ای برای تولید آستین حلقه و جک استفاده شده است. لوله های فولادی یا انواع سلاح های معمولی مواد ضروری ، لوله تفنگ ، لوله به لوله های فولادی برای تولید. لوله های فولادی را می توان به لوله های گرد و شکل خاص تقسیم کرد لوله ها با توجه به شکل سطح مقطع. از آنجا که یک دایره بیشترین مساحت را با همان محیط دارد ، می توان مایعات بیشتری را در یک لوله دایره ای منتقل کرد. علاوه بر این ، هنگامی که بخش حلقوی فشار شعاعی داخلی یا خارجی را تحمل می کند ، نیرو یکنواخت تر ، بنابراین اکثر لوله های فولادی لوله های گرد هستند. با این حال ، لوله دایره ای نیز دارای محدودیت های خاصی است ، از جمله در شرایط خم شدن صفحه ، لوله دایره ای به اندازه مربع ، مقاومت خمش لوله مستطیل شکل ، برخی از چارچوب ماشین آلات کشاورزی نیست ، مبلمان فلزی و چوبی و غیره معمولاً از لوله های مربع مستطیل استفاده می شود. لوله های فولادی دیگر با فرم های مختلف با توجه به کاربردهای مختلف مورد نیاز است.

روش ساخت
با توجه به روش های مختلف تولید می توان به لوله های نورد گرم ، لوله نورد سرد ، لوله رسم سرد ، لوله اکستروژن و غیره تقسیم کرد.
1.1 لوله های بدون درز نورد گرم به طور کلی در یک آسیاب لوله خود نورد تولید می شوند. شمش لوله جامد پس از بازرسی به بخشهایی برش داده شد و نقص سطح برطرف شد
طول مورد نیاز باید در انتهای انتهای سوراخ شده شمش لوله متمرکز شود ، و سپس برای گرم شدن به کوره گرمایش ارسال شود و روی منگنه سوراخ شود. در همان زمان
چرخش مداوم و رو به جلو ، تحت عمل غلتک و سر ، خالی داخل آن به تدریج یک حفره ایجاد می کند ، معروف به لوله مویرگی. سپس به نورد اتوماتیک ارسال کنید
نورد در آسیاب لوله ادامه می یابد. در نهایت ، ضخامت دیواره توسط کل دستگاه تنظیم می شود و قطر توسط دستگاه اندازه گیری تعیین می شود تا مشخصات مورد نیاز را برآورده کند. از نورد مداوم لوله استفاده کنید

تولید لوله فولادی بدون درز نورد گرم یک روش پیشرفته است.

1.2 برای لوله های بدون درز کوچکتر و با کیفیت بهتر ، نورد سرد ، رسم سرد یا ترکیبی از این دو باید اتخاذ شود.
روش. نورد سرد معمولاً در یک آسیاب با دو ارتفاع انجام می شود. لوله فولادی یک سوراخ دایره ای شکل در یک شیار مدور با یک سر مخروطی ثابت و یک قسمت متغیر است.
نورد وسط. رسم سرد معمولاً بر روی دستگاه رسم سرد یا زنجیره ای 0.5/5 ~ 100T انجام می شود.

1.3 در روش اکستروژن ، جوش لوله گرم شده را در یک سیلندر اکستروژن بسته قرار می دهند و میله سوراخ دار و میله اکستروژن با هم حرکت می کنند تا
اکسترودر از یک سوراخ قالب کوچکتر اکسترود می شود. این روش می تواند لوله فولادی با قطر کم تولید کند.

2. تست ترکیب شیمیایی
2.1 لوله های داخلی بدون درز با توجه به ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی مانند مواد: 10 ، 15 ، 20 ، 25 ، 30 ، 35 ، 40 ، 45 Astm a106 Astm a53
ترکیب شیمیایی شماره 50 فولاد باید با مفاد GB / T699-88 مطابقت داشته باشد. لوله های بدون درز وارداتی باید طبق استانداردهای مربوطه مندرج در قرارداد بازرسی شوند.
ترکیبات شیمیایی فولاد 09MnV ، 16Mn و 15MnV باید با مفاد GB1591-79 مطابقت داشته باشد.

2.2 برای روشهای تجزیه و تحلیل خاص ، به بخش مربوط به روشهای تجزیه شیمیایی GB223-84 برای فولاد و آلیاژ مراجعه کنید.
2.3 انحراف تجزیه و تحلیل به GB222-84 "انحراف مجاز ترکیب شیمیایی نمونه ها و محصولات نهایی برای تجزیه و تحلیل شیمیایی فولاد" مراجعه کنید.

3. بازرسی عملکرد بدنی
3.1 لوله داخلی بدون درز با توجه به عملکرد مکانیسم ، فولاد کربن معمولی با توجه به تولید فولاد کلاس A GB / T700-88 (اما باید
اطمینان حاصل کنید که میزان گوگرد بیش از 0.050 and و مقدار فسفر بیش از 0.045) نیست) ، خواص مکانیکی آن باید با جدول GB8162-87 مطابقت داشته باشد
یک شماره مشخص
3.2 لوله های داخلی بدون درز که مطابق با تست هیدرواستاتیک تهیه می شوند ، باید آزمایش هیدرواستاتیک مشخص شده در استاندارد را تضمین کنند.
3.3 بازرسی عملکرد فیزیکی لوله بدون درز وارداتی باید مطابق با استانداردهای مربوطه مندرج در قرارداد انجام شود.
2.1 لوله بدون درز به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. لوله بدون درز هدف عمومی از فولاد معمولی کربن و ساختار کم آلیاژ ساخته شده است
نورد فولادی یا آلیاژی نورد فولادی ، بزرگترین تولید ، عمدتا برای تحویل خطوط لوله سیال یا قطعات ساختاری استفاده می شود.
2.2 سه نوع تأمین با توجه به کاربردهای مختلف: الف. تأمین با توجه به ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی ؛ ب. تامین با توجه به عملکرد مکانیکی ؛ C ،
از طریق تست هیدرواستاتیک تأمین می شود. اگر قرار است برای تحمل فشار مایع استفاده شود ، لوله های فولادی که تحت کلاس A و B قرار دارند نیز تحت آزمایش هیدرواستاتیک قرار می گیرند.
2.3 لوله های بدون درز برای اهداف خاص شامل لوله های بدون درز دیگ بخار ، لوله های بدون درز زمین شناسی و لوله های بدون درز نفتی است.
4. تایپ کنید
4.1 با توجه به روش های مختلف تولید ، لوله های فولادی بدون درز را می توان به لوله های گرم ، لوله های سرد ، لوله های سرد ، لوله های اکستروژن و غیره تقسیم کرد.
4.2 لوله های دایره ای و لوله های شکل خاص با توجه به شکل ظاهری آنها وجود دارد. علاوه بر لوله های مربع و مستطیل ، لوله های شکل خاص نیز دارای لوله های بیضوی هستند ، نیم دایره ، مثلث ، شش ضلعی ، محدب ، کوینت شکل و غیره
4.3 با توجه به مواد مختلف ، می توان آن را به لوله های ساختار کربن معمولی ، لوله ساختار آلیاژ کم ، لوله ساختار کربن با کیفیت بالا و اتصال آلیاژ تقسیم کرد لوله ساختمانی ، لوله ضد زنگ و غیره
4.4 با توجه به هدف خاص ، لوله های دیگ بخار ، لوله های زمین شناسی ، لوله نفت و غیره وجود دارد.

5. مشخصات و کیفیت ظاهری
لوله بدون درز با توجه به مفاد GB / T8162-87
5.1 مشخصات: قطر لوله نورد گرم 32 ~ 630 میلی متر. ضخامت دیواره 2.5 ~ 75 میلی متر است. قطر لوله نورد سرد (رسم سرد) 5 ~ 200 میلی متر.
ضخامت دیواره 2.5 ~ 12 میلی متر است.
5.2 کیفیت ظاهری: سطح داخلی و خارجی لوله های فولادی نباید دارای ترک ، چین خوردگی ، رول ، لایه لایه سازی ، خطوط مو یا نقص زخم باشد
در طول سال. این نقص ها باید به طور کامل برطرف شود و ضخامت دیواره و قطر خارج از انحراف منفی پس از حذف نباید بیشتر شود.
5.3 هر دو انتهای لوله های فولادی باید به زاویه های راست بریده شوند و سوراخ ها باید برداشته شوند. برش گاز و برش گرما برای لوله های فولادی با ضخامت دیواره بیشتر از 20 میلی متر مجاز است
برش. ممکن است با توافق بین خریدار و فروشنده قطع نشود.
4.4 کیفیت سطح لوله های فولادی بدون درز سرد یا نورد سرد باید به GB3639-83 اشاره داشته باشد.
6. بسته بندی
همانطور که در GB2102-88 آمده است. بسته بندی لوله های فولادی سه نوع است: تسمه ، بسته بندی ، تسمه روغن یا بسته بندی روغن. لوله فولادی است یک نوار طولانی از فولاد با یک قسمت توخالی و بدون اتصال در اطراف آن. لوله فولادی با بخش توخالی به طور گسترده ای برای انتقال مایع استفاده می شود خط لوله ای مانند خط لوله ای که نفت ، گاز طبیعی ، گاز ، آب و برخی مواد جامد را حمل می کند. در مقایسه با فولاد گرد و سایر فولاد جامد ، نوعی فولاد مقطعی اقتصادی با همان مقاومت خمشی و پیچشی و وزن سبک است. به طور گسترده ای در ساخت قطعات ساختاری و قطعات مکانیکی استفاده می شود.
مانند لوله مته روغن ، شافت محرک اتومبیل ، قاب دوچرخه و داربست فولادی که در ساخت و ساز استفاده می شود. قطعات حلقه ای ساخته شده از لوله های فولادی ، می تواند استفاده از مواد را بهبود بخشد ، روند تولید را ساده کند ، در مصرف مواد و زمان پردازش صرفه جویی کند ، مانند حلقه تحمل نورد ، آستین جک و غیره
در حال حاضر ، لوله های فولادی به طور گسترده ای در ساخت استفاده شده است. لوله های فولادی یا انواع سلاح های معمولی مواد ضروری ، لوله تفنگ ، لوله و غیره
ساخت. لوله های فولادی را می توان با توجه به شکل سطح مقطع به لوله های گرد و لوله های خاص شکل تقسیم کرد. از آنجا که محیط یکسان است ، سطح دایره
حداکثر حجم ، مایعات بیشتری را می توان در یک لوله دایره ای حمل کرد. علاوه بر این ، بخش حلقه تحت فشار شعاعی داخلی یا خارجی قرار دارد
نیرو یکنواخت است ، بنابراین بیشتر لوله های فولادی لوله های گرد هستند.
با این حال ، لوله دارای برخی محدودیت ها است. به عنوان مثال ، در صورت قرار گرفتن در معرض خم شدن صفحه ، مقاومت لوله در برابر خمش کمتر از لوله مربع و لوله مستطیل است
قدرت بزرگ است ، قاب چند ماشین آلات مزرعه و پیاده سازی آن ، مبلمان از چوب استیل به طور معمول از مربع ، لوله مستطیل استفاده می شود. مقاطع دیگر با توجه به کاربردهای مختلف مورد نیاز است
لوله فولادی به شکل. باید با طیف گسترده ای همراه باشد: لوله انتقال مایعات ، کارخانه دیگ بخار ، مهندسی ، کارخانه های پردازش ماشین آلات.


زمان ارسال: 17-20-20 نوامبر